本次交流会旨在贯彻落实集团公司党组“充分的发挥上中下游一体化优势，促进全产业链协同创效和集团公司整体效益效率最大化”的部署要求，为油田提高研发实力、储备应用技术、提升沟通能力提供重要平台，对油田快速推进科技成果外部市场转化起到积极作用。

  本次交流会特邀了集团公司科技部、油田事业部、物资装备部等总部部门领导专家，以及胜利油田、、河南油田、江汉油田、西北油田、华北油气、东北油气、石油勘探开发研究院、石油工程技术研究院、上海石油化工研究院、催化剂公司等10余家兄弟单位来扬交流，推介核心技术、交流产品使用情况，寻求更多合作机会，协力推进“产学研用”一体化，更大范围促进科技成果转化。

  本次交流会重点展示了油田创新性强、普适性广、转化率高、应用性好的三大类13项微生物系列、特色油田化学品、工具类成果，包括伴生气脱硫、中低渗纳米乳液驱油、抽油机自适应柔性控制、岗位通等特色技术，以及除硫菌剂、硫化物抑制剂、驱油用微乳液、聚合物类无机垢除垢剂等特色产品。

  回望过去，科技之光照亮了奋进征程。近年来，江苏油田高举创新旗帜，厚植技术优势，加快成果转化，走出了一条以科技促发展、以技术破难题的创新之路。

  展望未来，创新浪潮激荡着使命担当。我们将保持开放的胸襟，拿出合作的诚意，搭建交流的平台，构建共赢的局面，更大范围促进科研攻关由创新向创效转变，推动油田科技成果转化高质量发展。

  集团公司科技部知识产权室经理李铁军点赞江苏油田近年来科学技术创新成效显著，应用效果突出，拥有非常良好的推广应用前景，并特别肯定此次交流会形式创新，是首次由企业组织的上中下游科技成果提供方和使用方的交流互动平台，实现研发与生产、供应与需求的双向奔赴。

  与会人员纷纷畅谈了感受，大家点赞会议内容丰富、技术亮点突出、收获满满，并根据生产难题提出技术需求，共同研讨成果转化和产品孵化。

  石油工程技术研究院大陆架公司董事长、党委书记郭朝辉点赞交流会推动科研和生产紧密衔接，促进跨企业、跨业务、跨地域合作，使科技成果转化有了更广泛的空间。下来，我们将和江苏油田探索在东部老区侧钻井改造、储层改造配套工具、储气库井筒完整性等科技成果转化方面的进一步合作。

  上海石油化工研究院管理四党支部书记、技术市场部副经理高磊点赞交流会打通了产销研用通道，加强了上中下游一体化合作，畅通了成果转化最后一公里。下一步我们将在与江苏油田良好合作的基础上，进一步探索油气增产用化学剂，如驱油剂、渗析剂、泡沫剂、聚合物微球等方面的合作。

  催化剂公司齐鲁分公司党委书记孙波说，和江苏油田合作两年多来，我们一起努力，打造了高质量产品，打响了技术品牌，拓展了市场，获得良好效益。下步将和江苏油田逐步扩大在除硫菌剂、硫化物抑制剂等新产品方面的合作，积极承接生产、全力开拓市场，推进产品落地，打造更多知名技术品牌。

  胜利油田孤岛采油厂油田化学驱团队技术首席专家韩保锋，点赞交流会搭建了扩大合作、增智赋能的平台，交流的生物除硫等技术都非常有特色，特别适应当前生产需求。

  江汉油田江汉采油厂副厂长徐仲其点赞与江苏油田合作应用生物除硫防腐技术以来，解决了含硫油井举升、集输过程中腐蚀等难题，取得非常好的效果，也希望下步在伴生气生物除硫和聚合物类除垢防垢等技术方面逐步加强合作交流。

  华北油气采油一厂副厂长李俊鹿点赞交流会针对生产难题，交流了微生物除硫等众多特色技术，特别适应当前增储上产技术需求，让我们眼前一亮，希望下来与江苏油田加强技术合作，进一步对接方案，共同推进成果转化。

  在交流会总结时，何云表示，科学技术创新当立“破冰之志”，从始至终坚持问题导向与需求导向；当怀“江海之量”，积极树立开放胸襟与合作姿态；当行“共富之道”，合力构建共享平台与共赢局面。让我们以此次交流会为新的契机，守望相助、齐心协力走好科技研发的“最先一公里”和成果转化的“最后一公里”，为中国石化建设世界一流企业贡献科技力量。

  油田积极构建研发、中试放大以及销售三大平台，探索出一条“把专利变成产品，把产品变成产业”的孵化转化之路。

  油田全力打通产销链条，工程院建立新技术推广中心，牵头负责产品研制、应用优化、市场开拓和技术服务等；物资供应中心牵头协调物资编码、生产制造、入网入围和产品销售等。

  油田积极与催化剂公司等兄弟单位签订战略合作协议，充分的发挥双方生产优势、市场优势和品牌优势，打造高质量产品，扩大科技成果产业化、市场化规模。

  修订出台《江苏油田科技成果转化推广管理实施细则》，在2024年12月召开的油田第二届科学技术创新大会上首次落实科技成果转化激励奖，8个项目团队获得85万转化奖励。

  近年来油田研发的驱油微乳液、硫化氢抑制剂等7项科技成果实现产品化并在中国石化易派客平台上线，在兄弟单位现场应用并广受好评。今年还有2项产品经过严格审核拟纳入中国石化内部优势产品目录。

  近年来，油田成功转化16项高质量科技成果，实现规模应用，投入产出比达1：1.5。油田科学技术产品不仅在内部实现规模化、效益化应用，还拓展至胜利油田、江汉油田、大庆油田等企业，产品销售额连续实现高速增长。

  通过脱硫微生物菌群，与油井伴生气中的硫化氢发生反应，形成单质硫，实现硫化氢的脱除。在来气硫化氢含量不超过2万mg/m³的情况下，净化气中硫化氢含量可低于20mg/m³。

  通过激活和强化采注输系统中的反硝化细菌，利用生物竞争和化学协同作用，抑制有害的硫酸盐还原菌生长，实现硫化物和硫化氢消减。在国内外，首次开发了耐90℃高温的菌剂。

  通过二级缓释活性因子，高效捕集酸化、酸洗过程中产生的硫化物和硫化氢，将其转化为单质硫，有效解决硫化氢的释放问题，硫化氢去除率≥95%。

  通过高效生物除油专用菌剂，去除含油污水中的石油烃和营养盐等物质，有效提升含油污水处理水质。在进水含油≤200mg/L的情况下，处理后出水含油可达到≤1.5mg/L。

  由低分子聚合物及助剂组成，溶蚀无机垢和岩石矿物中有机垢，其中碳酸钙、硫酸钙溶蚀率95%，硫酸钡溶蚀率达到60%，可用于油水井的降压增注和解堵增产。

  采用阴阳离子型表活剂配位形成的活性微乳液，具有超高界面活性，降低毛管阻力，改善岩石亲油性，增加原油流动性等综合作用，其界面张力＜0.01mN/m，洗油率≥40%。

  该产品能根据油井产量变化，自动优化调整抽油机冲次。通过抽油杆加速度与交变载荷控制，延长油井检泵周期。获中国石化科学技术进步二等奖，“十三五”技术创新创效奖。

  采用压力驱动的无线通讯技术，实现调配水智能控制,数据自动采集，远程控制，获中国石化科技进步二等奖。

  针对CO2驱气窜井及高气液比导致泵效低的问题，研究设计了多杯等流重力气锚、新型双螺旋变螺距气锚等防气工具，平均泵效提高19.1%。

  该平台以“精准信息推送”为核心，通过智能匹配员工岗位属性与业务需求，实现勘探、开发、生产、安全、综合等业务信息的及时精准送达。